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200吨天污水处理一体化设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 11:19:59 阅读: 来源:合模机厂家

200吨/天污水处理一体化设备

核心提示:200吨/天污水处理一体化设备,我们只专注处理生活污水、医院污水、餐饮污水等,全国各地有安装售后,上门看现场只需你的一个电话。200吨/天污水处理一体化设备

我们只专注处理生活污水、医院污水、餐饮污水等,全国各地有安装售后,上门看现场只需你的一个电话。设备先进,强大的专家团队进行专业指导,上千例污水治理工程案例,设备安装调试于一体化服务!让您满意! 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。环球  参考工艺流程  含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放  反应条件控制:  一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73,复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。  二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09,复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

2含铬废水  含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。  参考工艺流程  含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放  还原反应条件控制:加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。  混凝反应控制条件:PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。  3综合重金属废水  综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。泡沫可分为两种,一种是化学泡沫,另一种是生物泡沫。化学泡沫是由于污水中的洗涤剂在曝气的搅拌和吹脱下形成的。在活性污泥的培养初期,化学泡沫较多,有时在曝气池表面会堆成高达几米的白色泡沫山。在日常的运行当中,若在曝气池内,发现有白浪状的泡沫,应当减少剩余污泥的排放量。浓黑色的泡沫表明污泥衰老,应当增加剩余污泥排放量。生物泡沫呈褐色,也可在曝气池上堆积很高,并进入二沉池随水流走。这可能是由于卡诺菌引起的生物泡沫,通常原因是由于进水中含有大量油及脂类物质,如宾馆污水等。气泡二沉池中出现气泡表明在池中的污泥停留时间太长,应该加大污泥回流率,如果沉淀池中的污泥层太厚,底层污泥会处于厌氧状态,产生硫化氢、甲烷、二氧化碳等气体。水温水温与曝气池的处理效率有着很大的关系。污水处理厂的水温随季节逐渐缓慢变化的,一天内几乎无变化。如果发现一天内变化较大,则要进行检查,是否有工业冷却水进入。当曝气池中的低于8℃时,BOD5的去除率常低于80%。水流状态观察曝气池的水流状态,可确定短路情况。短路是指污水从进口直接流到出水口,导致停留的有效时间低于设计值,并使处理效果降低。有时废水流的短路形式可通过观察池中的泡沫、悬浮固体和漂浮物质的流动状况识别。设置合适的挡板能解决这个问题。续流间歇曝气前缺氧生物反应器(以下简称“生物反应器”)根据课题组前期研究成果设计加工(Liu et al., 2017;Liu et al., 2017),具体如图 1所示.生物反应器整装在一个集装箱内,总容积为27.6 m3,其中,混合池为3.2 m3,间歇曝气池为19 m3,污泥截留池为2.2 m3,终沉池为1.9 m3.污水进入混合池进行混合后进入间歇曝气池.间歇曝气池运用溶氧仪在线控制装置和中控电路(PLC)控制曝气强度和曝气时间比.间歇曝气池与混合池之间通过内回流管路相连,通过调节回流流量控制混合液回流比.污水流经间歇曝气池后,经折板或细管与污泥截留池相连,泥水混合物在截流池进行泥水分离澄清后,上清液流入终沉池进行进一步澄清并外排,截留的污泥通过污泥回流装置返回到间歇曝气池,可使间歇曝气池保持较高的污泥浓度.终沉池设置污泥排出装置,将所有沉淀的剩余污泥排出.可通过控制排泥时间,达到控制污泥停留时间的目的.

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